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尼龍led間隔柱厚壁注塑件縮水難題的工藝
時間:2023-08-03 15:56:24     來源:禾盈科技官網
對于厚壁注塑件的縮水問題,可以采取以下工藝措施來解決:

模具設計優化:合理設計模具結構,包括增加冷卻水路和冷卻時間,以加快厚壁部分的冷卻速度,減少溫度梯度,從而降低縮水不均勻性。


調整注射參數:根據厚壁部分的尺寸和結構,調整注射速度、壓力和時間等參數,確保熔體充分填充并保持均勻的注塑過程。

增加保壓時間:延長保壓時間,使熔體在冷卻初期繼續補充塑料,避免因冷卻導致空隙和縮水。

前熱脹后冷縮:對于較大厚度的注塑件,可以采用前熱脹后冷縮的工藝,即在注塑完成后,通過加熱讓熔體再次膨脹,然后再冷卻,使縮水更加均勻。

使用縮水率補償:了解材料的縮水率特性,并在模具設計時進行合理的縮水率補償,以預先考慮到縮水帶來的尺寸變化。

尺寸穩定性測試:對厚壁注塑件進行尺寸穩定性測試,及時發現問題并進行調整。

材料選擇:選擇具有較小收縮率的材料,或者采用具有縮水補償功能的特殊材料。

后處理:在注塑件冷卻后,可以對厚壁部分進行加熱退火或其他熱處理工藝,以減少內部應力,提高尺寸穩定性。

模具溫度控制:通過合理控制模具的溫度,尤其是厚壁部分的溫度,可以減少縮水不均勻性。

綜合應用上述工藝措施,可以有效解決厚壁注塑件縮水難題,確保注塑件的尺寸穩定性和質量。在實際操作中,可能需要根據具體情況進行優化和調整,以獲得最佳的加工結果。同時,定期檢查和維護模具也是保障產品質量的重要措施。
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